空调行业铝代铜进程加速推进

空调行业正加速推进铝代铜进程，以铝材替代传统铜材料成为行业发展趋势，此举旨在降低生产成本、提高能效和环保性能，铝材具有优良的导热性能和加工性能，能够有效提高空调系统的效率和可靠性，随着技术的不断进步和铝材制造技术的成熟，铝代铜的应用范围不断扩大，将推动空调行业的技术革新和产业升级。

12月初，在2025年中国家电科技年会上，海尔、美的、海信、TCL、奥克斯、小米等空调主流品牌共同签署了《空调铝强化应用研究工作组自律公约》，联合推动空调铝代铜变革。此前，空调核心部件冷凝器和蒸发器等大多使用铜管，2023年国内家用空调行业铜消费量占中国铜消费的10.7%，约172.3万吨。然而，铜材在空调制造成本中占比高，我国铜80%依赖进口，而中国电解铝产量占全球60%。

铝代铜存在争议，主要因为铝的导热性、耐腐蚀性和机械耐久性不如铜。焊接技师指出，铝铜异材焊接是世界难题，若将空调核心部件四通阀从铜改为铝，其耐用性存疑。董明珠也表示，铝尚未达到与铜同等的技术条件和保障。但从厂商角度看，铝与铜成本差距悬殊，以1.5匹空调为例，用铜管成本约400元，用铝管成本约34.5元，差价明显，这促使厂商倾向于铝代铜。

铝代铜不仅是成本考量，更是避免被卡脖子的战略选择。中国是全球最大的铜消耗国，消耗全球50%的铜，但自身铜矿储量仅占全球4%-5%，自给率仅8%。铜是光伏电池焊带、电缆、AI算力中心等众多领域核心材料，随着这些产业及新能源汽车、光伏、电池、电力产业的发展，铜用量被重新定义，间接挤压了空调行业的用铜量。美国囤铜行为也使铜价上涨，进一步凸显空调行业铝代铜的必要性。

尽管铝性能不如铜，但其同体积重量轻、价格低，我国产量高，有巨大想象空间。汽车行业铝代铜材料创新已取得突破，空调厂商也正通过优化铝管工艺设计、搭配高效换热器结构等方式，缩小铝和铜的性能差距。未来，厂商需在材料技术创新上拉近铝与铜的性能差距，提升铝制空调质量，这将考验厂商功底，也是拉开竞争力的关键。