空分设备安装规范要求有哪些 空气分离设备的安装流程今天被大家的关注度非常高，为了方便大家了解相关知识，大楚百科网为大家准备了完整关于该事情的所有相关内容，大家可以一起来看看具体都是怎么回事吧。
空分设备的安装流程主要包括分馏塔安装、机器安装、设备安装、阀门管道安装、电控系统、仪控系统安装、附属配套系统安装和试车等多个步骤，在安装过程中，要注意遵循安装规范的要求，包括安装前的检查、保护措施的设置、安全技术措施的制定等。下面一起来了解一下空气分离设备的安装流程以及空分设备安装规范要求有哪些吧。
空气分离设备的安装流程
空分设备是冶金、石化等行业不可或缺的机械设备之一，主要用于分离空气，属于大型机械设备。空分设备的安装按流程来说，主要分为以下几步：
1、分馏塔安装
分馏塔属于空分设备的关键设备，其低温密闭、超高超重、现场组合安装等特性使其在空分工程中地位十分特殊，故一般单独作为一个分部工程
2、机器安装
机器部分有空压机组、氧压机组、氮压机组，水泵、循环氩泵、增压透平膨胀机等，不过一般习惯上都把循环氩泵和增压透平膨胀机归为分馏塔，因为他们都配置在冷箱基础上。
3、设备安装
设备有空气冷却塔、水冷却塔、分子筛吸附器、电加热器、防空消声器、冷却器等，通常冷箱内设备如主换热器、下塔、主冷凝器、上塔、粗氩塔、粗氩塔都归到冷箱，因为它们都安装在分馏塔内。
4、阀门管道安装
分馏塔投入运行后，塔内设备、管道将从常温逐步冷却到深冷区（-150至-196℃）加温过程中又会从深冷状态回到常温，所以塔内设备、管道承受应力极大，必须得到足够的补偿。这就造成了塔内管道U型结构很多，布局复杂，加上大量管道须在空中安装，故安装质量要求和难度都很高。阀门管道一般也分为冷箱内和冷箱外，因为塔内塔外管道安装难度及要求都差别很大。
5、电控系统安装
电气控制系统是整个空分设备的动力部分，由变压器、高压柜、低压柜、就地控制柜、电缆桥架等构成。
6、仪控系统安装
仪表控制系统目前一般都采用了DCS集成控制系统，具有操作简单，界面直观等特点。
7、附属配套系统安装
如循环冷却水系统、液体贮存汽化系统等的安装。
8、试车
各系统安装完毕，经检验合格，就可以进行单机试车了和联动试车了，试车成功即可完成安装。
空分设备安装规范要求有哪些
空分设备的安装比较复杂，安装过程中要严格按照安装规范的要求来进行安装：
1、凡图纸中注明氮封保护出厂的容器设备，安装前必须认真的检查氮封压力，如有异常现象，应认真做好记录，并反映给有关人员，切勿急于安装。在保证期内，具备合格证且包装完整的压力容器，在安装前，可不单独进行压力实验，否则，应按图纸要求进行强度试验或气密性试验，介质为干燥的无油的空气或氮气。
2、所有的压力容器、阀门及其附件，在安装前必须是清洁干燥和不沾油污的，铝制件的脱脂严禁使用CCL4，推荐用全氯乙烯或三氯乙烯，凡与氧或富氧介质接触的非铝制作容器、阀门、管道及各忌油机械均用CCL4脱脂，脱脂结果的最终签定方法和标准，按照有关技术文件的规定。
3、吊装铝制设备，应采用保护措施（如索具外套橡皮管，索具间用支撑撑开），以防止损坏设备，安装过程中，应采取包扎等临时措施，以防止雨水、灰尘、焊渣、机械杂质等落入设备内及油脂污染。
4、安装时注意塔的标高、方位。
5、冷箱内的容器伐门、管道及相应的支架，冷箱内表面以及基础表面待安装结束后，均不得沾有油脂，否则应进行去油处理。
6、空、水冷塔在吊装前必须把平台、梯子组对焊接好，减少高空作业，做好吊装前的准备工作，安装时注意标高、方位，必要时要采取防风措施，其安装垂直度不应大于1/1000，且不超过30毫米。
7、安装施工中遇到的设计、材料、设备制造等问题时，施工人员不得擅自决定处理，必须向施工负责人反映，会同有关单位人员商定解决并留有书面的依据。
8、吊装设备的所有绳索、工具使用前都应仔细检查、确认无误后方可投入使用，设备安装安放应平稳、垫实。
9、在空分设备安装过程中，除坚定执行一般工程施工需遵守的安全技术规程和措施外，考虑到空分设备体积大、高度高，怕碰、禁油等特点，高空多层作业多，制定相应安全技术措施，以确保工程施工中人员及设备安全。
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